Le tissu Ripstop, en raison de son excellente résistance à la déchirure et de sa stabilité structurelle, est largement utilisé dans les vêtements d'extérieur, les équipements militaires et policiers, les uniformes de travail et les applications de protection fonctionnelle. Dans les applications pratiques, outre la résistance et la durabilité, les clients mettent de plus en plus l'accent sur la conservation de l'apparence du tissu, la résistance au froissement devenant un indicateur crucial.
Cet article analysera systématiquement la résistance aux plis des tissus ripstop du point de vue des principes structurels, de la composition des matériaux et du traitement.
I. Caractéristiques structurelles et base de résistance aux rides des tissus Ripstop
La structure typique du tissu ripstop se compose de fils épais-à haute résistance incorporés à intervalles réguliers dans un tissu de base à armure toile ou sergé, formant une structure régulière semblable à une grille-. Cette structure empêche efficacement la propagation des déchirures sous l'effet d'une force externe, améliorant ainsi considérablement la durabilité du tissu.
Du point de vue de la résistance au froissement, cette structure rend le tissu relativement compact et léger. En cas de pliage ou de compression, une concentration localisée de contraintes peut facilement se produire aux intersections de la grille. Sans une sélection appropriée des matières premières et des processus de finition, des plis peuvent se former sur le tissu après une pression prolongée.
Par conséquent, la résistance aux plis des tissus ripstop n’est pas une résistance inhérente, mais nécessite plutôt une amélioration globale grâce à de multiples facteurs.
II. L'influence de la composition des fibres sur la résistance aux rides
Les matières premières fibreuses sont le facteur fondamental qui détermine la résistance au froissement des tissus ripstop.
Tissus en polyester et nylon Ripstop : ces tissus possèdent une excellente récupération élastique et une excellente stabilité de forme, et ne sont pas sujets à des rides visibles pendant l'usure et l'utilisation. Ils sont actuellement le choix courant pour les tissus ripstop d'extérieur et militaires/policiers.
Tissus Ripstop en polyester-mélange de coton : tout en conservant le confort, leur résistance aux plis est supérieure à celle des tissus en pur coton, mais leurs performances globales sont légèrement inférieures à celles des systèmes en fibres synthétiques pures.
Tissus pur coton Ripstop : Ces tissus ont un toucher naturel et une bonne respirabilité, mais la résilience de leurs fibres est limitée, ce qui les rend plus sujets au froissement. Ils nécessitent généralement des processus de finition infroissables-pour améliorer leur conservation de l'apparence.
III. L'influence de la structure du tissu sur la rétention des plis
Les tissus Ripstop avec différentes structures de tissage présentent également des différences en termes de résistance aux plis :
Tissus Ripstop à armure toile : Ces tissus ont une structure stable et une bonne résistance à l'abrasion, mais leur texture de surface est relativement droite, ce qui rend les plis plus facilement visibles.
Le tissu sergé ripstop a une structure plus-dimensionnelle, qui peut disperser la pression externe, ce qui rend les plis moins susceptibles de s'accumuler, et sa résistance globale aux plis est supérieure à celle du tissu ripstop à armure toile.
Dans les applications où un haut degré de douceur est requis, le tissu sergé ripstop présente un plus grand avantage.
IV. Le rôle des processus de finition dans l’amélioration de la résistance aux rides
Les processus de finition sont une étape clé dans l’amélioration de la résistance aux plis des tissus ripstop.
Grâce à une finition en résine infroissable, à un traitement de prise et à des processus de pré-rétrécissement, la résilience et la stabilité dimensionnelle du tissu peuvent être considérablement améliorées, réduisant ainsi efficacement la formation de rides et les résidus. Simultanément, certains processus de finition fonctionnels tels que l'imperméabilisation, l'oléofugation et la résistance aux taches peuvent également réduire dans une certaine mesure les rides causées par les frottements et les frottements répétés.
Dans les mêmes conditions de structure et de matières premières, la réalisation ou non d'une finition infroissable a un impact significatif sur les performances finales du tissu.
V. Résistance aux rides en utilisation réelle
Dans des conditions normales de port et d’utilisation, les tissus ripstop conservent généralement un bon aspect :
Ils ne sont pas sujets aux rides visibles lors des activités quotidiennes, de la marche et de l'utilisation en extérieur.
Ils conservent une apparence relativement plate, même dans des scénarios-d'activité élevée tels que les applications tactiques et les vêtements de travail.
Après un stockage prolongé par pliage ou compression, des plis peuvent apparaître, mais la plupart peuvent être restaurés grâce à un rebond naturel ou à un léger repassage.
Notamment, les tissus ripstop en fibres synthétiques présentent une meilleure résistance aux plis que les tissus ripstop en coton.